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糊盒机的应用
在包装印刷行业中,糊盒机的应用是包装盒加工的后一道工序,是将印刷好、模切成型的纸板折叠成型并粘好糊口,机器糊盒代替了手工糊盒方式,降低了劳动成本,提高了效率,糊盒机部位分为输纸部、预折部、勾底部、成型部、压盒部,糊盒机按照功能分为顺粘糊盒机,勾底糊盒机等,一般的糊盒机不带沟底功能甚至不带预折,好一点的带预折,当然现在大部分糊盒机都有预折,做勾底盒当然必须用沟底糊盒机,功能好一点的糊盒机还可以制作六角和---盒,但是要配置喷胶机构和其他装置。
然而现有糊盒机在喷胶的过程中,喷胶方式固定,因此喷胶机构在喷胶的过程很容易导致胶水不均匀,一方面很容易造成胶水的浪费,另一方面导致加工产品的胶量不一,进而---提高了次品率,给加工企业造成---的---。
在包装印刷行业中,糊盒机的应用是包装盒加工的后一道工序,是将印刷好、模切成型的纸板折叠成型并通过胶水粘好糊口。现有施胶方式为胶轮涂布方式,主要由胶轮、胶斗、压纸器、胶量调节装置等组成,由于糊盒机中有大量传动机构,胶斗的位置固定在糊盒机内部,胶斗的大小被---住,不能大容量的存储胶水,需要经常添加,费时费力,而且胶斗的上端是敞开的,存储在胶斗中的胶水暴露在空气中容易干,导致粘性降低,包装盒容易开裂,粘贴不牢,糊盒低,竞争力差。
另外糊盒过程中控制上胶胶量的大小是重要的一道工序,也是糊盒的之一,现在所使用的胶枪头一般不能调节出胶量,因此在不同上胶量需求的产品上需要用到几个出胶量不同的胶枪头,这样就增加了成本,人工换胶枪头浪费时间及人力,无形中增大运行成本。

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在很多人口中往往能听到很多不使用呼吸保护装置的许多借口:
1、每天我只做5~10分钟的油漆工作;
2、我已经工作了10~15年,现在没有任何问题;
3、我们在烤房内喷涂,所以并没有危险;
4、我们在使用无害的水性漆;
5、呼吸保护设备和一些特殊的滤芯,非常昂贵;
6、呼吸保护设备妨碍我的施工。
上面的借口虽然说的条条有理有据,但是看完下面的喷漆时必须使用呼吸保护的几大理由你就不这么想了:
1、涂料制造商都建议:即使在通风---的喷漆室内或者做短暂的喷漆工作也要佩戴呼吸保护设备;
2、对健康的损害不是马上就会显现的,如果经过15~20年才显现出来,一般难于;
3、水性漆一样对使用者有危害;
4、欧美都有法律规定必须要佩戴呼吸保护装置;
5、喷涂时总会有油漆雾产生,即使是使用喷枪;
6、相对于损失健康和劳动力来说,呼吸保护设备永远是廉价的。
看到这里,我们应该了解到呼吸保护的重要性;所以<油漆喷涂时,千万不要把身体当过滤器!>这个是说油漆对我们身体的危害,这些一定会让大家了解到更多喷涂时所应该注意自己身体的一些保护措施。
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为了大家---的接触和了解涂装自动化,整理了一些关于涂装机器人的资料,希望大家能学到一些知识!
随着国内乘用车工业的发展,越来越多的机械喷涂取代了手工作业。在这种趋势中,机器人喷涂所占的比例也越来越大。如原先在车身喷涂中普遍使用的6杯站或9杯站系统,也有被机器人喷涂替代的趋势。汽车车身外覆件也大量使用机器人喷涂,如国内轿车保险杠喷涂中超过一半的产量使用了机器人。机器人喷涂既保持了手工喷对复杂形面的适应,又具性和重复性。本文将讨论机器人施工时影响终涂膜厚度的各种因素,为生产中对膜的控制调整提供一些思路。
膜厚控制的意义
对于涂装施工而言,涂膜厚度丗涂装工艺中的控制因素,其意义在于:
1、防止因膜厚不适当导致的涂层缺陷。根据笔者经验,现场生产中涂层的外观缺陷有超过一半以上丗因为漆层膜厚控制不当造成的。一些常见的涂装缺陷如流挂、漆层薄、色簦直接与膜厚控制失控有关,还有一些缺陷也间接同这有关。譬如,保险杠喷涂的层助黏底漆膜厚不够,会导致整个涂层附着力下降,同时底漆的膜厚达不到要求时其导电效果也会下降,这会引起道色漆使用静电喷涂时涂料的转移率下降,后导致色漆不足。
2、帮助外观指标的调整。常见的漆膜外观指标如光泽、色差、桔皮、doi簦都需要以膜厚控制作为基础。上述指标都明显受到膜厚,---丗面漆膜厚的影响,因此,在整个涂装控制中,把膜厚作为的控制因素丗必须的。
3、成本的控制。除了膜厚控制对涂装影响体现的成本外,涂装的主要成本中约有一半被涂料所占据。的膜厚控制不仅有助于涂装的稳定,还有利于涂料的节约。统计显示,采用同样设备喷涂时,丗否控制膜厚其所消耗的涂料相差25%以上。
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